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无屑丝锥攻牙效率因素
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  • 更新时间:2018/11/24 14:44:53
比如,切削液是切削系统中的一个重要因素,其重要作用由于切削技术的发展已远远超出了过去传统的认识。切削液的变化有可能导致加工不出合格的产品而造成生产无法正常进行,一些高精度加工的无屑丝锥对切削液的种类、浓度有着特殊的要求,浓度不合理不仅会导致无屑丝锥寿命变短,还会造成所加工工件出现异常情况,这就需要从系统工程的角度分析和解决问题,而不能盲目地只看到系统中的一个要素——无屑丝锥的问题,一定要从整个系统的角度来考虑问题,分析相关的各个重要因素,同时考虑各个因素之间的交互作用,这样才能使问题迎刃而解。 
现在怎么提高切削效率已经变得越来越重要,制造型企业降低成本很重要的一个方面就是提高切削效率,降低生产制造中的单位成本。这方面不仅可以通过提高切削速度、加大切削用量等来实现,很重要的是还需要减少辅助时间,如缩减机床的非切削加工运动时间、上下料的时间、无屑丝锥的更换时间等等。另外,对汽车制造企业来说,高效切削还并不是简单的某一道工序、某一台机床的高效,需要的是整个生产线的高效,如生产线存在加工的瓶颈口,则其他工序或设备再高效也不能发挥作用,关键是要提高薄弱环节、瓶颈口工序或设备的加工效率,这样才能实现真正的高效加工,这都是从系统工程的角度来考虑和分析解决切削加工问题。
这实际上就对无屑丝锥供应商的服务水平提出了更高的要求,他们要能够分析和发现与无屑丝锥有关的生产过程中出现的切削加工问题的原因和影响因素,能够提出解决问题的方案和建议,并对无屑丝锥本身的各个要素严格控制和做出合适、及时的改进和优化,并且响应速度要快,必要时很快到达现场。

在汽车制造企业中,由于大批量的连续生产,某道工序出现的故障如不及时解决有可能影响整条生产线的正常运行,无屑丝锥供应商需要对无屑丝锥有关的问题作出及时的响应,很快地发现问题原因并加以解决,这方面有些供应商做得还不够。汽车行业要降低制造成本,从无屑丝锥的方面就希望在保证无屑丝锥性能的前提下,提高无屑丝锥的性能价格比、缩短响应时间、并能提供完善及时的售后服务,而无屑丝锥的国产化或本地化是汽车制造企业也是无屑丝锥制造企业降低成本、提高服务质量的一条有力途径,这也给无屑丝锥制造和无屑丝锥服务企业提供了很好的机遇。

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